Precisie mechanische onderdelen verwerking

10 jaar productie-ervaring
banner123

Precisie-onderdelenverwerking

CNC-freesservice

K-Tek Machining biedt OEM / ODM-services, we zijn in staat om capaciteiten te bieden aan een reeks marktleiders in de markt. Onze freesdiensten omvatten meerdere CNC-freesbewerkingen en onze producten worden vaak gebruikt in de machines, elektronica, automatisering, automobielsector, medische sector, nieuwe energie en andere gebieden.

 

Wat is het proces van frezen met numerieke besturing via de computer?

Bij CNC-frezen wordt een roterend snijgereedschap gebruikt dat lijkt op boren, behalve dat een gereedschap langs verschillende assen beweegt om een ​​verscheidenheid aan vormen te vormen, inclusief gaten en sleuven. Het is een veel voorkomende vorm van CNC-bewerking omdat het de functies vervult van boren en draaien. Dit is de gemakkelijkste manier om gaten te boren voor alle soorten hoogwaardige materialen om het juiste product voor uw bedrijf te produceren.

 

Precisiefrezen en efficiënte CNC-systemen

Met onze spil-koelmiddeltoevoer kunnen we materialen sneller snijden dan standaard koelsproeisystemen, en onze CAD / CAM, UG en Pro / e, 3D Max. kan technisch effectiever communiceren met klanten en het hele proces aanzienlijk versnellen en u producten met een hoge efficiëntie bieden. Onze twee horizontale CNC-freescentra zijn voorzien van automatische fusees waarmee we onder elke hoek kunnen bewerken. Samen met het gebruik van sferische gereedschappen, stelt dit ons in staat om dezelfde complexe geometrie te bereiken als elke vijfassige machine.

 

5-ASSIGE CNC-freescapaciteit

Wanneer het een standaard 5-assige machine wordt genoemd, verwijst het naar het aantal richtingen waarin het snijgereedschap kan bewegen, dat na het instellen het snijgereedschap over de X-, Y- en Z-lineaire assen beweegt en tegelijkertijd om de A- en B-as draait. frezen en verspanen, en met een hoogwaardige oppervlakteafwerking. Hierdoor kunnen de complexe en ingewikkelde onderdelen of onderdelen met meerdere zijden tot vijf zijden van een onderdeel in één opstelling worden verwerkt. Dit ondersteunt ontwerpingenieurs om veelzijdige onderdelen te ontwerpen die de functionaliteit en prestaties van het eindproduct kunnen verbeteren zonder beperkt proces.

 

Voordelen van 5-assig CNC-frezen

Hoogwaardige oppervlakteafwerking: het is haalbaar om hoogwaardige machinaal bewerkte afwerkingsonderdelen te produceren met behulp van kortere frezen met een hogere snijsnelheid, waardoor de trillingen die vaak optreden bij het bewerken van diepe holtes met een 3-assig proces kunnen worden verminderd. Het zorgt voor een gladde oppervlakteafwerking na machinale bewerking.

Positioneringsnauwkeurigheid: 5-assig gelijktijdig frezen en bewerken is cruciaal geworden als uw afgewerkte producten moeten voldoen aan strikte kwaliteits- en prestatiespecificaties. 5-assige CNC-bewerking elimineert ook de noodzaak om het werkstuk tussen meerdere werkstations te verplaatsen, waardoor het risico op fouten wordt verminderd.

Korte doorlooptijden: de verbeterde mogelijkheden van de 5-assige machine resulteren in kortere productietijden, wat zich vertaalt in kortere doorlooptijden voor productie in vergelijking met de 3-assige machine.

 

Grondstof

Metaal: aluminium, roestvrij staal, koper, staal, messing, titanium, sterling zilver, brons, enz.

Harde kunststoffen en andere materialen: nylon, acetaal, polycarbonaat, polystyreen, acryl, glasvezel, koolstofvezel, teflon, ABS, PEEK, PVC, enz.

CNC-Milling-Parts